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关于预制装配式建筑

时间:2018-03-06     【转载】   来自:百度百科   阅读

预制装配式建筑

装配式建筑一般指预制装配式建筑

相对于传统现浇钢筋混凝土和砌体建筑建筑而言,预制装配建筑采用的方式是在工厂生产预制出包括梁、板、柱和外墙等建筑构件,经过养护并验收合格后运输至现场安装施工完成的建筑方式。 预制装配式建筑从建筑材料划分为预制装配式钢结构建筑和预制装配式钢筋混凝土建筑;预制装配式建筑从使用功能划分为预制装配式工业建筑与预制装配式民用建筑,预制装配式民用建筑又分为预制装配式公共建筑和预制装配式住宅建筑。

基本内容

前景

预制装配式建筑,是指建筑的部分或全部构件在构件预制工厂生产完成,然后通过相应的运输方式运到施工现场,采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装起来,成为具备使用功能的建筑物的建筑施工方式。与现场施工相比,预制装配式施工具有施工方便、工程进度快、对周围环境影响小且建筑构件的质量容易得到保证等优点,过去我国主要在工业建筑中应用的较多,近年来开始在民用建筑特别是住宅建筑中采用。随着我国城市化进程的加快,预制装配式建筑也迎来了新的发展契机。

预制装配式建筑从20世纪40年代后期开始逐步受到欧美等发达国家重视推广。目前预制装配式建筑发展先进的地区是西欧和北欧诸国、以及北美、日本、新加坡和香港地区。

节省资源与环保


节省资源
节省资源
预制装配建筑作为重要的建筑工业化形式,因节省资源与环保等各种优势,越来越受到政府重视和全社会欢迎。现场作业无粉尘、噪音、污水污染,可以使施工能耗减少约20%、节水约80%、节能70%、节材20%、节时70%、节地20%,实现了建筑业的“五节一环保”,对于推进节能减排和绿色建筑、尤其是对于改善目前的大气环境具有重要意义。



碳排放对比
碳排放对比
如图为北京市房山区某项目测算出的碳排放量对比数据。[1]


预制装配建筑的两个阶段

第一.预制阶段

常见房屋混凝土预制构件类型:叠合楼板、空心楼板、实心楼板、叠合双面墙、剪力墙、夹心三明治墙、柱子、梁、阳台、楼梯等

预制阶段的工艺在PC工厂实施。本阶段的工艺:钢筋、水泥、砂石骨料、木材等材料运输至预制构件工厂,在生产流水线上生产。完成钢筋混凝土振捣、构件养护等工序后,运输至构件堆场。


生产工艺
生产工艺
预制构件生产工艺流程:脱模后的空模具经滚轮架线和码垛机运输到制定位置进行模具清理——经清理机除去混凝土残渣等杂物,空模具被运送到模具划线机工作位置——模具划线机根据构件特征信息进行数控划线工作以确定侧模、窗模以及预埋件等的安装位置——模具经滚轮架线依次被移至指定位置,进行侧模的安装和脱模剂的涂刷,为后续的浇筑工作进行准备——根据构件型号在空模具上布置图纸要求的钢筋、吊点等埋件——布料机浇筑混凝土——模台振捣——将模台转运到抹光机位置进行机械自动抹光——压平修饰后,经模台运送至码垛机——立体蒸养室内,在一定的温度和湿度下蒸养——达到养护时间后,运送至脱模机进行脱模。至此构件的生产完成一个工作循环。生产工艺如图。


第二.装配阶段

装配阶段的工艺在项目现场实施。生产好以后的预制构件通过专业运输车辆运输至项目现场,合理堆放。根据建筑的施工方案采用吊装的方式逐个吊至安装位置。经过对构件的调试,测量纠偏,设置支撑,使预制构件安装就位。然后采用专业灌浆料灌注进灌浆套筒空腔中。


装配工艺
装配工艺
装配工艺如图:


预制装配建筑特点

因生产、运输与吊装等诸多环节,预制装配式建筑具有制造业的产品特点。所以预制装配建筑的多采用设计、生产、施工一体化的方式。

预制装配式建筑的若干优势

第一,节约资源和能源。现场浇筑生产过程中的建筑垃圾量比较大。

第二,减少污染。污染包括两部分,一部分是扬尘,一部分是噪音,每年到了学生高考的时候,基本上各个城市的建设管理部门都限制夜间施工,影响孩子复习,影响孩子考试期间的休息,所以就可以看出来,传统的建造方式有很多不适合现代城市生活需要。

第三,提高劳动生产效率。

第四,对提高工程质量有很积极的作用。很多构件的生产在工厂做,是完全按照工厂的管理体制、按照工厂建立起来的标准体系来选择生产构件的原料,对构件出厂前的质量检验进行把关。所以,对构件生产这一部分质量,增加了一些把关的环节装配式建筑的质量,从整体上会高于现浇,对建筑的质量安全是有很好的保障作用。

第五,可以促进信息化、工业化深度融合。使装配式建筑的发展和工业化、信息化更尽如人意地融合。

第六,能够催生一些新的产业,使经济发展产生一些新的动能。特别是发展钢结构,对于化解当前过剩的钢产能有一定的积极作用。

第七,对化解产能有积极的促进作用。发展装配式建筑实际上是供应方式的一种变化。装配式建筑对钢结构的工程量比较大,用钢的情况就会改变,对化解产能也有积极的促进作用。积极推广装配式建筑,发展钢结构建筑是一项重点工作,住房城乡建设部和工信部已经在很多方面形成一致的意见。

典型案例


案例
案例
成都中建科技研发中心办公楼项目,占地面积1819.0㎡,建筑面积4409.7㎡。本项目以被动式超低能耗建筑、装配式建筑、绿色建筑、智能建筑集成为目标,融合系列建筑前沿技术,探索系统化集成创新。[2]


项目采用预制装配式砼结构体系,分为办公楼部分和公寓部分。办公部分采用预制砼框架外挂板形式,预制率和装配率均达到60%;公寓部分采用预制剪力墙结构形式,预制率达到30%,装配率达到60%。在建筑部品工业化方面,门窗、厨卫等部品采用模块化设计、工厂化制作及现场化装配,实现门窗、厨卫部品一体化装修。该项目为国内第一批采用预制装配式砼结构的被动式超低能耗建筑。[3]

预制柱与预制外墙板吊装至现场预定地点以后,采用靠尺和重锤线调校垂直度,螺栓调节高度,然后采用斜支撑固定。预制柱底部与楼板连接预留1cm 的凹槽,以利于固定构件和吊装后对空腔进行灌浆。防雷用钢筋折入楼板装饰垫层厚度范围,并焊接。柱与叠合梁连接采用专用预制构件连接方式,预留出筋局部现浇完成。复合外挂板内页墙内侧与柱子外侧距离70mm,间隙内填充内墙保温材料。

项目实施经过:项目策划——可行性研究——方案设计——施工图设计——构件深化——预制构件工厂(PC)生产——运输至构件堆场分拣——运输至项目现场吊装——内装修等其它分项分部工程实施——竣工


案例配图



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